Saber otimizar o controle de estoque para garantir a melhor eficiência logística é parte fundamental nas rotinas e serviços prestados pelo Operador Logístico que atua nos Centros de Distribuição contratados pelo cliente ou em serviços de Logística In House.
Por isso, entre zelar pelo estoque de produtos do cliente, coletar e entregar matéria-prima ou produtos acabados, o Operador Logístico realiza importantes atividades logísticas como Armazenagem e Controle de Estoque.
Sendo assim, todos os processos realizados pelo operador logístico contratado devem ser planejados e pensados estrategicamente por meio de uma forte parceria com a indústria contratante.
Dessa forma, a eficiência logística vai garantir o estoque no lugar certo, na hora certa e na quantidade certa, a fim de assegurar o bom uso do capital e proteger a cadeia de suprimentos.
Como otimizar o Controle de Estoque?
O planejamento do Controle de Estoque deve levar em consideração a matéria-prima e todos os itens usados para produzir, fornecer e administrar os produtos e serviços oferecidos. Ou seja, a empresa deve manter diferentes tipos de estoque para garantir a produção e a continuidade do abastecimento.
Para criar as condições mais favoráveis de acordo com os objetivos da empresa alguns passos são imprescindíveis.
1 – Previsão de Demanda
Nada de adivinhação, aqui a palavra é previsão gerada a partir do histórico de vendas.
Já que é comum haver oscilação de demanda em função de sazonalidade, tendências de mercado, preços praticados pelos concorrentes, variação econômica e tendências de negócios é importante realizar a previsão de demanda.
Sendo assim, a correta identificação da demanda de cada produto e a manutenção de estoque atualizado são maneiras eficazes de reduzir desperdícios de recursos e gastos desnecessários contribuindo para a melhoria dos resultados econômicos.
Além das variáveis citadas, a previsão de demanda também está relacionada ao controle de estoque eficiente. Ou seja, por meio do monitoramento de entrada e saída das mercadorias é possível criar uma projeção do volume de vendas além de ações promocionais e/ou de queima de estoque.
O monitoramento é controlado sistemicamente por meio de um WMS, da sigla em inglês Warehouse Management System, que significa Sistema de Gerenciamento de Armazém. Em geral o Operador Logístico trabalha com um compromisso de SLA (Service Level Agreement), Acordo de Nível de Serviço, combinado contratualmente.
2 – Documentação e inventário
O controle eficiente de mercadorias ou matérias-primas tem grande relevância na gestão da cadeia de suprimentos visto que uma má gestão pode ocasionar perda de oportunidades de negócios.
Para garantir o controle de entrada e saída dos produtos e uma boa gestão geral do estoque é importante usar um sistema padronizado de documentação e registro. Essa padronização engloba definição de códigos e nomenclaturas a fim de minimizar equívocos de interpretação sobre quantidade, natureza, validade, tempo em estoque etc.
Então, com a parametrização do sistema, realizada de acordo com cada caso, podendo ser um controle por data de validade do produto, lote, data de entrada e de saída (mais sobre as metodologias de gestão de estoque aqui), o Operador Logístico controla fielmente cada movimentação de produto.
Dessa forma, a documentação padronizada dos processos proporciona maior eficácia na atualização do inventário minimizando perdas e desvios. Os inventários cíclicos, contagem para garantir estoque de cada item, acontecem em períodos pré-definidos, como o inventário anual, ou de acordo com alguma demanda pontual da operação.
Assim sendo, é imprescindível aliar o gerenciamento de estoque à gestão de compras, previsão de demanda e produção adequada, já que o intuito é melhorar o dimensionamento e torná-lo coerente ao índice de vendas.
3 – Atividades de Logística reversa, Redução de perdas e Avarias
Outro aspecto muito representativo para a eficiência logística é o trabalho de redução de perdas e de avarias, além da logística reversa, atividades que quando bem-feitas ajudam a manter o estoque saudável.
Para isso é recomendado planejar e seguir a classificação dos produtos em estoque de forma a controlar e manter o mínimo possível de produtos em classes que não sejam aptas para venda como avaria, quarentena ou em nacionalização.
Isso porque os produtos originados de retorno e devolução podem não estar em condições para venda imediata sendo necessário, em alguns casos, passar por um processo de PRM – Product Recovery Management ou Gerenciamento da Recuperação de Produtos.
Na GAT Logística os processos de gerenciamento e controle de estoque garantem acuracidade de inventário superior a 99,9%. Isso porque nosso serviço foi desenhado com mais de quatro mil horas de desenvolvimento sistêmico e os projetos são personalizados com Inteligência Logística por meio de Gestão de Estoque Automatizada.
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